Anh ấy, không được công chúng biết đến, nhưng luôn tích cực trong tuyến đầu của mỗi lần lắp đặt và gỡ lỗi thiết bị cáp quang; Anh ấy, lưng gầy, nhưng luôn là người phụ trách đầu tiên ở tuyến đầu, gánh vác trách nhiệm bảo trì thiết bị nhà máy, để tăng sản lượng và bảo vệ thu nhập. Anh ấy là Xi Chunlei, quản lý bộ phận kỹ thuật của Công ty TNHH Truyền thông quang học Nam Kinh. Từ khi tốt nghiệp năm 2008, anh đã tham gia làm việc gần 14 năm với sự khám phá liên tục và nỗ lực hết mình.
In 2012, đội ngũ lãnh đạo của công ty Nam Kinh đã đưa ra quyết định táo bạo là nghiên cứu và phát triển tháp kéo sau khi nghiên cứu và phân tích cẩn thận và dự báo triển vọng. Trước một loạt các vấn đề chưa biết, đồng chí Tập Xuân Lôi đã tra cứu thông tin, tìm kiếm giải pháp, chạy tại chỗ và kiểm tra các thông số. Chỉ trong một năm, dưới sự hỗ trợ của các nhà lãnh đạo dây chuyền sản xuất và công ty, nhóm dự án do ông lãnh đạo đã thành công rực rỡ. Thế hệ đầu tiên của máy kéo dây nghiên cứu và phát triển hoàn toàn độc lập đã chính thức đi vào hoạt động, thực hiện bước nhảy vọt từ 0 lên 1.
Sau đó, từ2015Trong thế hệ thứ hai của nghiên cứu và phát triển thiết kế máy kéo dây, nâng cấp lên tháp kéo cũ năm 2017 của thế hệ thứ ba của nghiên cứu và phát triển thiết kế máy kéo dây, mỗi cải tiến được thúc đẩy, anh ấy sẽ làm hết sức mình, cùng các thành viên nhóm nghiên cứu và phát triển thiết bị vượt qua khó khăn, bất kể quá trình dự án khó khăn như thế nào, mỗi lần họ có thể hoàn thành nhiệm vụ trước thời hạn, để sản xuất hàng loạt trong thời gian đầu, để quảng bá thương hiệu thị trường Nam Kinh và lớn hơn và mạnh mẽ hơn đã đặt nền tảng vững chắc.
Trong thời gian này, khi ông chỉ đạo dự án xây dựng Khu vực bản vẽ 2 tại2019, để hiện thực hóa mục tiêu đưa vào sản xuất sớm nhất có thể, anh đã liên tục làm thêm giờ và chiến đấu hết mình trên tuyến đầu của dự án. Vào tháng 4 năm 2019, đứa con của anh đã chào đời. Đối mặt với trách nhiệm nặng nề của gia đình và công việc, anh chỉ ở cùng gia đình trong hai ngày và ngay lập tức trở về công trường lắp đặt thiết bị. Cùng với các thành viên trong nhóm, anh đã hoàn thành việc đưa vào vận hành và sản xuất 12 dây chuyền chỉ trong ba tháng.
Kim giây chỉ vào năm2020. Với sự phát triển liên tục của ngành công nghiệp 4.0 và sản xuất thông minh 2025, tự động hóa thiết bị và trí thông minh đã trở thành cách duy nhất để các doanh nghiệp đổi mới và phát triển. Vào thời điểm đó, Wu Haibo, tổng giám đốc của , đã đi đầu trong việc đề xuất các mục tiêu và thách thức mới cho sự phát triển lâu dài của công ty, yêu cầu bộ phận thiết bị phải hợp tác với bộ phận sản xuất để đáp ứng nhu cầu của The Times và kịp thời chuyển đổi và đột phá. Lần này, Xi Chunlei lại đi đầu, kêu gọi nhóm tích cực khám phá những ý tưởng mới cho sản xuất kéo sợi trong tương lai và lãnh đạo nghiên cứu và phát triển nền tảng thu thập dữ liệu lớn về bản vẽ. Bằng cách thu thập tất cả các thông số quy trình trong quá trình vẽ, theo dõi mức độ dao động và đưa ra cảnh báo ngay lập tức khi vượt quá giới hạn, để hiện thực hóa việc kiểm tra tại chỗ không giám sát trong quá trình sản xuất, do đó cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất. Đồng thời, việc lưu trữ dữ liệu sản xuất đã thu thập theo thời gian thực cung cấp nguồn dữ liệu đáng tin cậy đảm bảo cho khả năng truy xuất dữ liệu trong tương lai, cải tiến công nghệ, cải tiến liên tục mức độ kéo ở Nam Kinh và sự ổn định của chất lượng sản xuất sợi.
Sự xuất sắc, theo đuổi mục tiêu cuối cùng là nguồn năng lượng vô tận của mỗi người Beacon. Sau đó trong2021, phụ trách bộ phận thiết bị, phó tổng giám đốc Dương Dương tiếp tục lập kế hoạch tổng thể, phân tích chi tiết, đề xuất yêu cầu cải tiến liên tục sản xuất thông minh kéo sợi của Nam Kinh đối với dự án, vì lý do này, đồng chí XiChunLei đã xem xét lại quá trình kéo sợi thô từ kén từ thanh ánh sáng nung nóng chảy đến lớp phủ và tốc độ dây, kiểm soát độ căng, đường kính, cho đến khi dây chuyền trên thị trường của toàn bộ quá trình sản xuất, để tối ưu hóa sâu hơn nữa, Rất nhiều công việc tiên phong đã được thực hiện trong quá trình tự động hóa và thông minh của quá trình kéo sợi.
Trong số đó, sản xuất kéo dây truyền thống từ tốc độ thấp đến tốc độ cao đòi hỏi người vận hành phải can thiệp vào toàn bộ quá trình, thông qua thủ công liên tục điều chỉnh một số lượng lớn các thông số như nhiệt độ, tốc độ, áp suất, để đảm bảo chất lượng của sợi trong quá trình sản xuất, không chỉ tốn thời gian và công sức và hiệu quả kiểm soát khác nhau tùy theo từng người, khiến cho việc kéo dây trông giống như một "tác phẩm thủ công". Hệ thống có thể tự động tăng lên tốc độ cao mà không cần can thiệp thủ công khi sợi quang được quấn vào cuộn ở tốc độ thấp không? Đây là một chủ đề khó và có lợi nhuận, đồng chí Xi Chunlei đã đối mặt với khó khăn, dũng cảm thực hiện nghiên cứu về chủ đề này. Từ việc xây dựng mô hình cơ bản đến việc khớp thông số, từ thiết kế thuật toán trên máy tính đến xác minh thực địa tại địa điểm vẽ, anh và nhóm của mình đã chạy đua trên dây chuyền sản xuất trong hơn 100 ngày đêm.
Các thử nghiệm ban đầu không diễn ra tốt đẹp, hoặc là vì sợi bị đứt hoặc là chất lượng không đủ tốt, vì vậy những người vận hành tại hiện trường nhìn anh ta và nói, "Sao anh chàng đó lại thử nghiệm nữa vậy?" Trước tình thế tiến thoái lưỡng nan trong quá trình phát triển dự án, Eric Wu, khi đó là giám đốc dòng sản phẩm sợi, tổng giám đốc đã động viên chúng tôi rất nhiều và hướng dẫn chúng tôi theo phương pháp tư duy, "vẽ sợi như là" và "một sự thật, quá trình nung chảy lò nung thanh ánh sáng và nước thực chất là quá trình, chứ không phải là chống lại nước chứ không phải là từng chút một cộng với bảy tám mươi phần trăm nước, sau đó dần dần chính xác là nước". Wu nói chung về lý thuyết "và" lõi điều khiển trực tiếp, theo phương pháp tư duy này, đồng chí XiChunLei sẽ lật đổ toàn bộ thuật toán điều khiển kéo, thiết kế một logic điều khiển mới cho tầng lớp dưới cùng của xã hội, đồng thời, theo nền tảng thu thập dữ liệu lớn cung cấp dữ liệu cơ bản và tìm ra chức năng acc tối ưu, cuối cùng đã đạt được hiệu ứng kéo tuyệt vời: xung quanh sợi sau khi acc tự động, không cần sự can thiệp của con người; Thời gian tăng tốc ở 3000m được rút ngắn từ 2-3 giờ xuống còn 30 phút nhanh nhất, hiệu suất được cải thiện ít nhất 100%. Độ dao động của đường kính ngoài của sợi được tăng từ 95% ± 0,5μ lên 99% ± 0,3μ, độ ổn định được cải thiện ít nhất 40%. Việc giảm chi phí lao động, tiêu thụ năng lượng và tiêu thụ thanh ánh sáng đã tạo ra doanh thu hàng năm hơn một triệu nhân dân tệ cho Wasin Fujikura.
Là một trong những dự án thí điểm sản xuất dây kéo thông minh của tập đoàn, nền tảng dữ liệu lớn của Wasin Fujikura từ đầu đã thúc đẩy đáng kể việc nâng cao trình độ sản xuất dây kéo thông minh của Wasin Fujikura, nâng cao trình độ sản xuất tự động của Wasin Fujikura và chỉ ra hướng nghiên cứu và phát triển nhà máy không người lái trong tương lai.
“Kiên trì” tập trung, phong cách chính xác, không ngừng cải tiến, dám đổi mới, đây chính là tinh thần mà đồng chí XiChunLei diễn giải, đó chính là sự tận tụy và nhiệt huyết, anh đã trưởng thành từ một nhân viên thực tập bình thường trở thành chuyên gia chẩn đoán thiết bị kéo dây cho Wasin Fujikura, trở thành người lãnh đạo công ty sản xuất thông minh tại Nam Kinh.
Để nhìn thế giới trong một hạt cát, cuộc sống trong một giọt nước. Trong nhiều năm, đồng chí Tập Xuân Lôi đã làm việc chăm chỉ trong bưu điện thông thường, vì tình yêu và sự theo đuổi truyền thông quang học của họ gây ra sự cống hiến thầm lặng. Chính sự kiên trì và bền bỉ này đã truyền cảm hứng cho ngày càng nhiều nhân viên Huaxin Fujicang Nam Kinh dần dần phát triển một phong cách làm việc trong đó mọi thứ đều được giải thích, mọi thứ đều được xác định và mọi thứ đều được lặp lại. Trong tương lai, đồng chí Tập Xuân Lôi sẽ giữ vững tinh thần không bao giờ chểnh mảng, tiếp tục là một người cáp báo hiệu đáng tin cậy, trong lĩnh vực đào tạo thiết bị và dẫn dắt nhiều nhân viên Wasin Fujikura hơn nữa thách thức giới hạn không ngừng nghỉ, đột phá tương lai.
Thời gian đăng: 10-05-2022